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技术文章
防化学腐蚀无油隔膜真空泵
2019-10-22
防化学腐蚀无油隔膜真空泵是实验室经常使用用于搭配旋转蒸发仪、减压蒸馏仪、反应釜、真空干燥箱的仪器,本文简要介绍常见问题和及时的解决方法。
常见的问题和解决方法:

1.真空度不足
可能的原因:
a.   防化学腐蚀无油隔膜真空泵的泵管和接头的连接口、阀门密封不足,漏气;
b.   配置CH-VR耐腐蚀真空调节阀的机型,在调节阀*底部,带有一个可以旋转的旋钮,即为调节阀,可能未拧紧(CH300/CH400/CH410为选配,CH411标配耐腐蚀真空调节阀和缓冲瓶);
c.   长期使用后防化学腐蚀无油隔膜真空泵,PTFE阀门气片老化、弹性不足,造成需要关闭时无法正常密闭。
解决方法:
a.   检查各阀门和管路连接处,包括泵头上的管路,是否有明显的的裂痕、未密闭的问题,确认无泄露。
b.   转动真空调节阀,将真空度调整到需要的真空度。
c.   更换PTFE阀门气片(需要更换时,请联系经销商提供或更换)。
2.无法启动
可能的原因:
a.   有机蒸汽在泵腔内冷凝、抽入液体、气体在泵腔内与空气反应形成液体(如氯气),造成隔膜片粘连; 
b.   抽入大量液体,造成摇杆锈死;
c.   启动电容老化。
解决方法:
a.   可通过十字螺丝刀拆开泵头上的方形模块,检视其中的隔膜片及凹形气腔,擦净(可适当用酒精等清洗)后依原样装配,试机;若隔膜片变形严重,可能需要更换(应联系经销商或售后服务商)。
b.   针对吸入大量液体,造成部件锈死的情况,首先更换摇杆连杆组使机器恢复正常的功能。其次应当在耐腐蚀的隔膜泵前端加配一个缓冲瓶,推荐使用同样为耐腐蚀材质的SB-G10型号,可以阻挡和回收倒吸入泵或未及时冷凝的液体。
c.   更换启动电容 。
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